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軸承軟膜防銹油優點及組成
時間:2019-08-01

隨著家用電器的普及和發展,微小型軸承在該行業中的用途越來越廣泛,軸承在運轉過程中能否減小振動降低噪音,成為家用電器出廠的一個重要指標。為此,軸承生產商除了對軸承的內外圈、保持架、滾珠在加工時提高其幾何精度和套圈溝道表面光潔度外,還要求軸承用的防銹油應該: 

1)具有良好的封存防銹作用。 

2)具備一定的減振降噪性能。 

3)涂油軸承外觀光潔透明,表面油膜薄而均勻,節省用油量。 

4)對人體健康和環境無影響。 

由于軸承的出口和自用越來越多,我國已經成為生產軸承的大國。根據用戶的要求和某進口油的特性,研制的軸承軟膜防銹油是以溶劑作為添加劑的載體,軸承浸涂后,待溶劑揮發掉,軸承表面留下一層很薄的油膜。這樣的油膜除了具有一定的防銹性外,軸承表面油膜均勻光潔透明,不掛油,包裝好的軸承長時間儲存不積油;浸涂好的軸承片刻就可包裝,提高了生產效率,用量省,成本降低,減少需清洗時帶來的二次污染;減少軸承工作長軸承工作時的功率損耗,延長軸承使用壽命。 


1.軟膜防銹油的制備

首先是將防銹劑、成膜劑、抗磨劑和抗氧化劑等多種添加劑按確定了的配方復合成濃縮液,然后按比例用溶劑稀釋即可使用。 


2.基礎油

選擇120°橡膠溶劑汽油作為基礎油。因為有些溶劑初餾點過低,軸承浸涂防銹油后雖然揮發快,但此過程由于汽油吸熱使空氣中的水分容易凝露在軸承表面,不利防銹,而餾程高的溶劑,軸承浸涂防銹油后,可以解決凝露問題,但揮發慢,有掛油現象,降低了包裝封存的生產效率。所選120°橡膠溶劑汽油餾程居中,無凝露問題,揮發較快,無掛油現象,故是較理想的溶劑。 


3.成膜劑

軟膜防銹油的成膜材料應具有優良的油溶性和成膜性,膜的外觀應光亮透明,附著力要強。考察的成膜材料主要是樹脂(2402樹脂、萜烯樹脂)和微晶蠟。2402樹脂的防銹性較好,但其膜脆性較大,附著力小,撞擊后膜易脫落;微晶蠟在溶劑中一段時間后,略有白色粉層產生,降低防銹油的清潔度,增大軸承的振動值;綜合評定,選取萜烯樹脂作為軟膜防銹油的成膜劑。 


4.防銹劑

防銹劑添加的質量分數一般應在15%左右,如果再多一些會影響油膜厚度、增大軸承運轉功耗和清洗難度等。另外防銹劑還必須與成膜劑和溶劑有良好的相溶性,能保持長期穩定,沒有沉淀析出。


5.其他添加劑

為防止軟膜防銹油在長期存放和使用過程中添加劑氧化,加入1%抗氧劑來延緩油品的氧化;另外由于軸承在運轉時極易磨損,添加1.5%高堿值磺酸鹽輔以抗磨作用,延長軸承使用壽命。 


根據軸承封存所用防銹油的性能和要求,所研制的軸承軟膜防銹油不僅理化實驗達到了質量指標,而且在實際使用試驗過程中與進口防銹油及周產防銹油性能相當,滿足了軸承封存防銹用油的技術

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