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使用液壓油表診斷挖掘機液壓系統故障方法
時間:2019-05-22

挖掘機電腦顯示屏可以看到液壓系統的壓力、電流、電壓等數據,但是其顯示的壓力值不能反映液壓系統各部位壓力升高的變化過程。


用油壓表檢測挖掘機液壓系統,通過其指針擺動狀況,既可看到壓力值和流量特性,還可看到各液壓元件液流阻力變化特性,便于找出故障部位。


1.油壓表連接方法


(1)普通油壓表


目前挖掘機普遍采用P1、P2、P3泵組成的三聯泵,P1、P2泵為負流量控制變量柱塞泵,給工作油路供油。P3泵為齒輪泵,給先導控制油路供油。


(2)萬用油壓表


使用萬用油壓表診斷故障時,應事先在挖掘機液壓系統各個部位安裝壓力傳感器。萬用油壓表每秒可記錄1000個檢測值,可任意截取千分之一秒到數小時之內的壓力、載荷變化。萬用油壓表是深入分析、研究液壓系統性能及排查故障最好診斷工具,但其中核心診斷原理仍然是油壓表的檢測原理,只有懂得液壓系統工作原理及油壓表檢測原理,才能分析歸納萬用油壓表的記錄數據。


2.檢測方法


(1)檢測負流量控制狀態


此項檢測要從發動機啟動時開始,注意觀察3臺泵壓力升程及上升速度。P1、P2泵的油壓表顯示壓力應為2.8MPa左右,P3泵顯示壓力應為3.8MPa以上,P1、P2泵與多路閥的2個反饋管連接的油壓表顯示壓力應為2.2MPa左右;負流量控制比例電磁閥輸出壓力為應0.2MPa。


如果油壓表檢測的壓力值與以上檢測結果不同,說明負流量控制系統壓力調整有誤,或相關電控系統有故障。


(2)檢測工作泵變量機構


操縱挖掘機抬起動臂,此時P1、P2泵合流。P1、P2泵油壓上升時,其與多路閥連接的2個反饋管上安裝的油壓表顯示壓力要下降到0.2MPa左右。


如果油壓沒下降到0.2MPa左右,說明P1、P2泵內變量活塞大腔的油液沒有排凈,使得變量活塞不能移動到設定位置,泵的斜盤不能轉換到最大角度。


(3)檢測工作泵工作是否一致


仍然作抬起動臂動作使P1、P2泵合流,此時,P1、P2泵上的油壓表指針擺動必須一致,最高壓力值也應相同。如果油壓表指針擺動出現一先一后、P1、P2泵升壓不一致,可能是升壓慢那臺泵斜盤卡滯,或不能擺回最小角度。


如果油壓表顯示達到最高壓力值后出現指針顫抖,說明P1、P2泵調節器恒功率閥有泄漏。如果油壓表顯示達到最高壓力值時表針出現抖動,說明主溢流閥在溢流。


(4)檢測變量機構是否泄漏


將挖掘機動臂、斗桿及鏟斗全部伸展,將鏟斗放置到地面上,將發動機調整到怠速。此時操縱動臂輕微抬起、徐徐上升。在動臂上升中將操縱手柄突然向加速抬起動臂方向小幅度抖動一下。操縱手柄抖動后,要立即還原到原來徐徐抬升動臂狀態。


如果加速抬起動臂時P1、P2泵上的油壓表顯示壓力不跟隨擺動,可能是P1、P2泵變量機構卡滯或泄漏。

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