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怎樣選擇水溶性切削液和油性切削液
時間:2019-03-06

金屬加工液可分為純油性切削液和水溶性切削液兩種。金屬加工液應具有如下作用:


1.改善加工表面,提高表面光潔度;

2.提高加工件尺寸的精密度;

3.延長切削工具的壽命;

4.隨時排除切削屑末,洗凈加工面;
5.防止加工件腐蝕或生銹;
6.提高切削加工效率;

7.隨時冷卻加工件表面和加工刀具。


因而要求金屬加工液必須具備如下性能:


⑴要求有良好的邊界潤滑性能,而需由極好的極壓性;
⑵防止切削刀具和加工金屬表面熔接的性能;
⑶良好的熱傳導性能和耐熱性能;

⑷良好的防腐蝕性能和防銹性能;


除此之外,對于純油性切削液還要求具有:


①在一定的長的時間內不腐蝕金屬,不氧化變質,不變色;
②使用中不產生煙霧,不變質,不發臭并無不良氣味;
③抗膠質,抗結焦積碳,并不發生沉淀物;

④對加工部件不發生不良作用等。


對于水溶性切削液還要求:


①在硬水條件下,不得分層或分離,如用300~700ppm的硬水或冷水時,都應能很好地乳化;
②良好的抗腐敗性,抗細菌性,并不發生臭味;
③良好的抗泡沫性;
④和切削的迅速分離性;
⑤不沉積在加工工具上,也不得侵蝕工具等。
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