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球磨機齒輪軸磨損修復工藝
時間:2018-12-20

球磨機是水泥、冶金、礦山、電廠等行業重要的粉磨設備,齒輪副傳動是它的重要組成部分,它的重量、體積、成本在整機中占有很大比重,其可靠性和安全性直接影響著整機的性能。因而加強齒輪傳動的可靠性和安全性的研究,顯得尤為重要。因此球磨機齒輪軸在設計過程中占據著十分重要的地位。齒輪軸的常見故障包括異常磨損、異響以及斷裂,異響和斷裂發生之前往往先出現異常磨損的癥狀。


軸磨損原因


軸磨損問題在工業企業設備管理與維護中時有發生且較為普遍。但隨著企業設備自動化、連續化程度的不斷提高,如何快速、有效的解決問題并降低維修成本,保證企業的安全連續生產是新時期設備管理者管理能力的重要體現。

  

針對軸磨損修復問題,索雷工業高分子金屬聚合物材料具有以下優異性能:因金屬材質為“常量關系”,雖然強度較高,但抗沖擊性以及退讓性較差,所以長期的運行必造成配合間隙不斷增大造成軸磨損,同時又具有金屬所不具備的退讓性,利用復合材料本身所具有的抗壓、抗彎曲、延展率等綜合優勢,可以有效地吸收外力的沖擊,極大化解和抵消軸承對軸的徑向沖擊力,并避免了間隙出現的可能性,也就避免了設備因間隙增大而造成相對運動的磨損。


球磨機齒輪軸磨損修復工藝


1、設備的尺寸、轉速、磨損的因素,選擇相應的“機加工”、“工裝”、“刮研”的修復工藝。
2、做好施工前的準備工作,如工具、材料等。
3、表面除油。
4、表面粗糙處理。
5、嚴格按比例調和SD7101修復材料,并充分混合直至顏色均勻一致沒有色差。
6、根據磨損尺寸填補材料,根據所選用的“修復工藝”進行恢復尺寸。

7、進行足夠時間的固化,具體固化時間根據現場溫度并參照材料技術數據表而定。


齒輪軸修復技術分析


傳統的補焊機加工方法易造成材質損傷,導致部件變形或斷裂,具有較大的局限性;刷鍍和噴涂再機加工的方法往往需要外協,不僅修復周期長、費用高,而且因修補的材料還是金屬材料,不能從根本上解決造成磨損的原因(金屬抗沖擊能力及退讓性較差);更有許多部件只能采取報廢更換,大大增加了生產成本和庫存備件,使企業良好的資源優勢遭到閑置和浪費。


高分子聚合物修復技術是目前較為成熟和性價比較高的一種維修方案。時間短、費用低、效果好是該技術的幾個主要特點。美國索雷高分子納米聚合物技術是由納米無機材料、碳納米管增強的高性能環氧雙組份復合材料。該材料最大優點是利用特殊的納米無機材料與環氧環狀分子的氧進行鍵合,提高分子間的鍵力,從而大幅提高材料的綜合性能,可很好的粘著于各種金屬、混凝土、玻璃、塑料、橡膠等材料。有良好的抗高溫、抗化學腐蝕性能。同時良好的機加工和耐磨性能可以服務于金屬部件的磨損再造。

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