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機械用油管理方案
時間:2018-10-25

一、前言

施工機械使用的油料品種繁多,性質各異,由于油料使用和管理不當造成的機械事故屢有發生。正確合理的使用和管理油料、已成為管好、用好機械的重要保證。


二、油料管理的任務

正確選擇、使用好各種油料,及時、合理地潤滑設備,防止設備發生故障,使設備始終處于良好的工作狀態:降低動力消耗,提高機械生產效率;做好油料的保管和定額消耗:同時做好廢油的回收利用,保證企業增收節支,提高經濟效益。


三、常用油料的分類

施工機械常用油料按工作性質和主要用途一般可以分為三類:

a燃油,主要 指柴油和汽油。

b工作油,主要包括液壓油、液力傳動油、制動液三種。

C潤滑油,主要包括汽油機油、柴油機油、齒輪油、各種潤滑油等。


四、施工機械油料的作用

以上根據油料的主要用途將油料分為三類,燃油、工作油和潤滑油,但實際上任何一種油料的作用都是多方面的,除了它的主要作用以外還承擔了許多其它有用途,對于施工機械來說同樣非常重要。一般來說施工機械常見油料主要有幾下幾種作用:

1、作為內燃機的燃油,燃燒后提供動力。施工機械使用的燃油主要是汽油和?柴油。

2、作為能量傳遞的介質,傳遞動力。如液壓油最主要的作用就是將液壓泵產生的壓力傳遞到液壓馬達或是其它液壓裝置,推動機械設備產生各種動作。

3、潤滑作用。發動機在運轉時,一些摩擦部位如果不能得到適當潤滑,就會產生干摩擦,實踐證明干摩擦在短時間內產生的熱量足以使金屬熔化,造成機件的損壞甚至卡死(比如?“拉缸?”、“抱瓦”等機械事故?),當潤滑油流經摩擦部位以后就會在摩擦表面形成一層油膜,減少摩擦機件的阻力,起到潤滑作用。

4、散熱作用。機械在運轉過程中承受了很大的負載,無論是液壓系統、動力?系統、或者是傳動系統都會產生大量的熱量,如果不能及時散熱則會對卡月械造成嚴重的損害,直至不能使用。

5、清洗作用。在發動機或是其它工作系統中,因為機械摩擦產生的金屬屑、吸入環境中的塵土、混合氣燃燒后產生的積碳等原因,難免產生一些固體雜質,這些雜質附著在機械摩擦表面,如果不能及時清除將會進一步加劇設備的磨損。

6、密封作用。發動機的氣缸與活塞,活塞環與環槽以及氣門與氣門座之間均存在一定的間隙,以保證運動副之間不會卡滯,但這些間隙又造成了氣缸密封不好,潤滑油在這些間隙中產生油膜保證了氣缸的密封性能,保持氣缸壓力及輸出功率。

7、防銹作用。設備在運轉或存放時,大氣、油料中的水分或酸性氣體及會對機件產生腐蝕和銹蝕。從而加大對摩擦面的損壞。

8、消除沖擊載荷。機件摩擦面的油膜,在承受較大沖擊載荷時能有效緩沖擊壓力,防止金屬直接接觸,減小磨損。


五、油料使用中的常見問題

1、油料選用不當。施工機械油料的選用需要考慮設備的工況油料的性能、環境、氣溫等多方面因素。如果選用不當可能會對機械造成致命的損失。

2、油料受污染。由于工作環境惡劣,施工機械油料遭受污染是種常見問題,甚至可以說是設備管理中的頑癥。

3、油料泄漏。這是施工機械另一個多發病、常見病,我們可以把油料泄漏分為內漏和外漏兩種,外漏是指油料直接泄漏到環境中,內漏是指一個密封系統中的油竄入另一個密封系統。油料泄漏輕則導致環境污染,浪費資源,重則造成不同性能、品種的油料混合,惡化油料特性,甚至因潤滑油量不足造成重大的機械事故。

4、污染環境。目前大多數大型施工企業都通過了質量安全和環保體系,把環境保護提到一個很高的重視程度,這不僅是保護我們生存環境的需要,也是可持續發展的需要。但是長期以來施工企業養成的粗放觀念一時還難以改變,表現在油料管理上就是機械設備跑冒滴漏的現象嚴重。


六、油料管理的基本原則

1、加強對設備管理人員和操作人員的培訓教育,了解設備基本性能和用油常?識。只有具備一定的基本常識,才能做到生產中正確使用油料,及時發現問題,及時處治問題。

2、嚴格遵守各項規程要求。機械管理、操作維修和保管人員都要嚴格執行機械用油的規章制度,按機械用油的要求和油料管理規定保管、添加、檢查和更換各種燃油、潤滑油和工作油。

3、切實加強油料的安全管理。油料是種易燃易爆的物質,特別是汽油,安全?管理工作顯得尤為重要。

4、加強油料經濟管理,認真進行定額考核和經濟核算工作,以提高企業的?節能管理工作,提高管理水平。

5、加強廢油回收處理,將回收不同種類廢油分類存放,通過一定的工藝處理,清除其中的雜質、水及氧化物,然后可將之用于其它對于油料質量要求不大高的設備。

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