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如何做好車間潤滑油管理?
時間:2018-10-13

潤滑劑被認為是機械設備的“血液”,一旦“血液”出現了問題,就可能直接影響到設備的使用壽命。一旦設備運行異常,就有可能導致裝置減產或停產,將對公司造成不可估量的經濟損失

實踐證明,設備的故障有許多是由于潤滑不良造成的。所以做好車間設備的潤滑管理工作顯得尤為重要。

潤滑的原因

機械的潤滑時為了降低兩個相對運動的接觸表面(簡稱為摩擦)之間的摩擦及磨損。良好的潤滑能提高機械效率,保證機械長期可靠地工作,節約能源。潤滑不良的機械,輕則功率降低,磨損增大;重則使機械損壞。

為了減少機械表面相互間的摩擦和磨損,最簡單、使用得最早的的方法就是在摩擦表面間加潤滑劑。用潤滑劑來隔開摩擦表面,變干摩擦為潤滑劑分子間的摩擦,以達到控制摩擦、減少磨損、降低摩擦面地溫度,防止摩擦面地銹蝕以及通過潤滑劑傳遞動力,并起密封、減振作用。

車間潤滑日常管理

要保證設備“安、穩、長、滿、優”運行,必須嚴格執行公司管理制度,在車間臺帳管理和現場管理兩方面著手,以嚴謹的態度做好設備潤滑管理工作。

潤滑手冊的編制

車間在編制設備潤滑手冊時,主要依據就是設備的使用說明書。但由于設備在使用過程中,因環境及設備運行工況的影響,或是因為原設備潤滑劑的供應問題,或多或少會遇到設備潤滑劑代用的情況。在給潤滑劑代用時,必須滿足以下幾項要求:

1、盡量用同類油品或性能相近、添加劑類型相似的油品。

2、粘度要相當,以不超過原用油粘度±25%為宜。粘度選用過大,容易使設備功率損失大,同時殘碳顆粒較大,酸值高;粘度選用過小,油膜容易被破壞而達不到潤滑效果。

3、質量以高代低,即選用質量高一檔的油品代用,這樣對設備潤滑比較可靠。 選用代用油時,還需要考慮環境溫度與工作溫度。

4、在有條件的情況下,我們更換代用油時,最好與設備廠家進行溝通確認,達成共識,以確保設備的安全運行。

做好機械潤滑的記錄

做好設備潤滑的記錄有利于我們對設備的運行工況進行動態監控,時刻了解機械的設備潤滑情況,及時發現潤滑劑的消耗異常及油色明顯變化,對設備故障的排查有很好的幫助。

在根據潤滑手冊做好合理的潤滑油更換的同時,也需要我們根據設備的實際運行情況,合理安排潤滑劑的檢測。比如我車間的兩臺空壓機K101、K2101所使用的潤滑油,因為設備的連續運行工況,我們就每半年時間對潤滑油的粘度、閃點、凝固點、水分、酸值、機械雜質等技術指標進行分析,以保證潤滑油的特性。

潤滑油站的管理

根據公司管理制度要求,完善設備潤滑臺帳和制度,建立標準的潤滑油站是必需的。潤滑油站的“五定三過濾”原則必需落到實處,以保證油品的性能。
在潤滑油管理上必需做到“定點、定質、定時、定量、定人”,在使用上做到“三級過濾”。“三級過濾”所使用的器具必須一一對應,并標記牌號、名稱,蓋好油壺蓋,不可混用。定期清洗檢查,保持整潔,每月2次,并做好清洗檢查記錄。定期對各類潤滑油、油脂進行“看、聞、搖、摸”。若有條件,用檢測儀測試油品性能情況,確保油質的性能良好。

現場設備潤滑管理

確保設備的穩定長久運行,現場的潤滑管理至關重要,而現場的管理最重要的是設備巡檢工作。

在日常的巡檢工作中,必須檢查每一臺設備的油杯、油視鏡的油位,發現缺油情況及時補加。對大型的機組,是連續潤滑的,必須要控制好油壓、油溫。根據不同季節,調節好油冷卻器的熱交換量,將油溫、油壓控制在最佳狀態下運行。

在巡檢中做好“看、聽、摸、查、比”,及時發現設備參數的異常情況,分析導致設備異常的原因,及時解決

因為潤滑不良而造成的設備故障一般都不是突發性的,通常是由于設備的異常情況未及時發現或者未及時解決所導致的。所以我們在日常的設備巡檢的同時,車間領導及設備管理人員都在每個月組織一次設備潤滑的全面檢查。在平時日巡檢中,有計劃的分單元、分區域檢查機泵等傳動設備的潤滑情況,并作記錄。對一些潤滑狀況不良的設備,及時整改。特別是針對關鍵設備、主要設備,以及部分潤滑油經常易出隱患的設備進行檢查,比如車間的攪拌機減速箱、計量泵油杯等裝置。


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